Precisionsgjutningstillverkare förklarar i detalj processen med gjutning av kiseldioxid!

Den nuvarande investeringsprecisionsgjutningsprocessen utvecklas snabbt och är populär på grund av dess utsökta och rena utseende. Enligt den nuvarande trenden kommer de delprodukter som produceras genom precisionsgjutning i framtiden att bli mer och mer betydande. Den traditionella blanka tekniken är nu under utveckling av marknaden, den elimineras gradvis. Numera blir kvalitetskraven och processkraven för gjutprodukter på marknaden högre och högre, den tekniska kraft som krävs blir också högre och högre och efterfrågan på professionellt samarbete blir bara högre.

För tillverkare av precisionsgjutningar bör den nuvarande populära processen tillhöra kiseldioxidprecisionsgjutningsprocessen. Vad är då processen med denna process? Grundprocessen är som följer:

1. mögel

För att göra gjutgods måste tillverkare av precisionsgjutning först göra gjutformar. Innan specifika processer implementeras kommer tillverkarna att utforma och bygga prototyper enligt de ritningar som tillhandahålls av användaren och sedan göra formar baserat på ritningarna.

2. Vax

Smält formvaxet till flytande tillstånd och häll det sedan i värmebevarningsanordningen. Låt stå för att ta bort vattnet och kvarvarande föroreningar, tillsätt sedan nytt vax tills volymen inuti uppfyller kraven för formen vi vill ha, och häll sedan vaxet i föregående form, vänta tills vaxet har svalnat och stelnat och ta ut det . Trimma för att se om det uppfyller standarden. Om den inte uppfyller standarden behandlas den som en avfallsprodukt och vaxningssteget börjar igen.

3. Skaltillverkning

Passera vaxtypen som uppfyller kraven genom överskiktsuppslamning, torkning, tätning och sedan torkning.

4. Gjutning

Skalet som framställdes i föregående steg är rostat och kan delas i två delar: fast lösning och spännhölje för hällning. När dessa två delar är färdiga kyls och avlägsnas skalet och hissas sedan och skärs innan det återvänder till ugnen.

5. Städa upp och reparera

Sätt stålmaterialet i fluorvätesyra och blötlägg det, och gå sedan igenom stegen sandblästring, kärnborttagning och sprängning, och utför sedan en andra inspektion. Om det finns en avfallsprodukt upprepas hällningssteget.

Precision casting manufacturers explain the process of silica sol casting in detail

Inläggstid: maj-06-2021